บ้าน / สินค้า / สกู๊ตเตอร์เคลื่อนที่
Robust Electric Mobility Scooter factory
รอยเท้าของเราครอบคลุมทั่วโลก
เรามอบผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพให้กับลูกค้า จากทั่วทุกมุมโลก

Custom Durable Electric Mobility Scooter Manufacturers

Mobility Scooter เป็นนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่สำคัญในการขนส่งสมัยใหม่ โดยนำเสนอวิธีที่ปลอดภัย สะดวกสบาย และมีประสิทธิภาพในการเดินทางสำหรับผู้ที่มีความคล่องตัวจำกัดหรือใครก็ตามที่ต้องการความสะดวกสบาย
Mobility Scooter สร้างขึ้นด้วยกระบวนการผลิตขั้นสูงและระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ กลายเป็นสิ่งที่คุ้นเคยในชีวิตประจำวัน

โดยทั่วไปแล้ว สกู๊ตเตอร์ไฟฟ้าจะประกอบด้วยโครง เบาะนั่ง ที่จับควบคุม ยาง และระบบพลังงานหลักและแบตเตอรี่ที่ทนทาน กรอบแว่นผลิตจากวัสดุน้ำหนักเบาที่มีความแข็งแรงสูง เพื่อให้มั่นใจทั้งความเสถียรและการพกพา เบาะนั่งได้รับการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ มอบประสบการณ์ที่สะดวกสบายแม้ในการขับขี่ระยะไกล

สกู๊ตเตอร์เหล่านี้มีคุณสมบัติมากมายนอกเหนือจากการเคลื่อนไหวขั้นพื้นฐาน โมเดลส่วนใหญ่ของเราติดตั้งระบบไฟส่องสว่างเพื่อความปลอดภัยเมื่อเดินทางในเวลากลางคืนหรือในสภาวะที่ทัศนวิสัยต่ำ รุ่นระดับไฮเอนด์บางรุ่นยังมีความสูงของเบาะนั่งที่ปรับได้และมุมพนักพิงเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของผู้ใช้ที่แตกต่างกัน

เมื่อพูดถึงผู้ใช้เป้าหมาย Mobility Scooter เป็นที่ชื่นชอบของผู้อาวุโสเป็นพิเศษ ช่วยให้พวกเขาจัดการธุระประจำวัน ออกไปเที่ยวพักผ่อนสบายๆ และอื่นๆ ได้อย่างง่ายดาย พวกเขายังมอบอิสรภาพใหม่ๆ ให้กับผู้พิการหรือผู้ที่อยู่ในระยะฟื้นฟูสมรรถภาพ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพชีวิตอย่างมาก และทำให้การเดินทางง่ายขึ้นและสนุกสนานยิ่งขึ้น

เกี่ยวกับเรา
บริษัท ซูโจว ไฮนส์ อุปกรณ์การแพทย์ จำกัด
บริษัท ซูโจว ไฮนส์ อุปกรณ์การแพทย์ จำกัด is a professional China Custom Robust Mobility Scooter Manufacturers and Durable Electric Scooter Suppliers . Established in 2015, our factory is located in Yongkang, Zhejiang. In 2016, we expanded our global sales office in Suzhou, Jiangsu, named Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd.
For years, we have remained dedicated to the R&D, production, and sales of high-quality FDA ,CE Scooter. Our product range includes all-terrain scooters, lightweight foldable scooters, multifunctional wheelchairs, and more. We aim to enhance the independence and mobility of elderly individuals and people with limited mobility, providing innovative, reliable, and safe solutions for those who require daily travel assistance.
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา เราได้พัฒนาเครือข่ายพันธมิตรที่กว้างขวาง ซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของเราสามารถเข้าสู่ตลาดต่างๆ เช่น สหรัฐอเมริกา ยุโรป ซาอุดีอาระเบีย ญี่ปุ่น รัสเซีย อเมริกาใต้ และอื่นๆ ได้สำเร็จ การอุทิศตนเพื่อคุณภาพและนวัตกรรมช่วยให้เราสร้างความร่วมมือระยะยาวและมั่นคงกับผู้จัดจำหน่ายและผู้ใช้ปลายทางทั่วโลก เรามุ่งมั่นที่จะสำรวจเทคโนโลยีและวัสดุใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อลดต้นทุนการผลิตในขณะที่รักษามาตรฐานคุณภาพสูงสุด เป้าหมายของเราคือการทำให้สกู๊ตเตอร์เคลื่อนที่มีราคาไม่แพงและเข้าถึงได้สำหรับผู้สูงอายุทั่วโลก เพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาจะสามารถเลือกสกู๊ตเตอร์ที่ต้องการและเพลิดเพลินกับชีวิตที่อิสระและสะดวกสบายยิ่งขึ้น
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • การรับรอง
  • การรับรอง
  • การรับรอง
  • การรับรอง
  • การรับรอง
ข่าว
สกู๊ตเตอร์เคลื่อนที่ Industry knowledge

จะมั่นใจได้อย่างไรว่าระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าของสกู๊ตเตอร์ไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐานความทนทานของการรับรอง FDA และ CE

ข้อกำหนดหลักของการรับรอง FDA และ CE เพื่อความทนทานของระบบขับเคลื่อนด้วยกำลัง
FDA (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา) จำแนกประเภท สกู๊ตเตอร์ไฟฟ้าที่ทนทาน เป็นอุปกรณ์ช่วยเหลือทางการแพทย์ มาตรฐานความทนทานมุ่งเน้นไปที่ความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และการปรับเปลี่ยนสถานการณ์การใช้งานของผู้ป่วย ระบบไฟฟ้ากำหนดให้ไม่มีความล้มเหลวในการทำงานภายในอายุการใช้งานที่คาดไว้ (โดยปกติคือ 5-10 ปี) โดยให้ความสำคัญกับการป้องกันมอเตอร์ร้อนเกินไป การออกแบบการป้องกันการรั่วไหลของแบตเตอรี่ และความเสถียรของระบบควบคุม การรับรอง CE (การรับรองความสอดคล้องของสหภาพยุโรป) อิงตามข้อกำหนดด้านเครื่องจักร (2006/42/EC) และข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าต่ำ (2014/35/EU) โดยเน้นถึงความแข็งแกร่งทางกล ความปลอดภัยทางไฟฟ้า และความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่น ระบบไฟฟ้าต้องผ่านการทดสอบกันน้ำและกันฝุ่น IP54 การทดสอบวงจรอุณหภูมิ -20°C ถึง 50°C และอายุการใช้งานต่อเนื่องของมอเตอร์ภายใต้โหลดที่กำหนดจะต้องอยู่ที่ ≥10,000 ชั่วโมง
ข้อกำหนดทั่วไปของทั้งสองประกอบด้วย:
ความทนทานของวัสดุ: ส่วนประกอบหลักต้องต้านทานการเสื่อมสภาพและการกัดกร่อน และปฏิบัติตามคำสั่งคุ้มครองสิ่งแวดล้อม RoHS
วงจรชีวิต: อัตราการเก็บรักษาความจุของก้อนแบตเตอรี่หลังจาก ≥1,000 รอบการชาร์จและการคายประจุคือ ≥80%;
ความเสถียรในการโหลด: ภายใต้โหลดที่กำหนด (เช่น 150 กก.) ช่วงความผันผวนของเอาต์พุตกำลังคือ ≤±5%
ความทนทานต่อข้อผิดพลาด: ระบบต้องมีฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลด การตัดไฟลัดวงจร และฟังก์ชันเตือนข้อผิดพลาด

เส้นทางทางเทคนิคและกลยุทธ์การดำเนินงานเพื่อรับประกันความทนทานของระบบขับเคลื่อนกำลัง
(I) การเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุและการออกแบบของส่วนประกอบหลัก
โครงสร้างความทนทานของระบบมอเตอร์
เนื่องจากเป็นแกนส่งกำลัง ความทนทานของมอเตอร์จึงขึ้นอยู่กับวัสดุที่ม้วน การออกแบบการกระจายความร้อน และอายุการใช้งานของตลับลูกปืน ตัวอย่างเช่น การใช้แม่เหล็กถาวร NdFeB เพื่อปรับปรุงความต้านทานการล้างอำนาจแม่เหล็กของเหล็กแม่เหล็ก รวมกับโครงสร้างการกระจายความร้อนที่ระบายความร้อนด้วยน้ำแบบปิดทั้งหมด สามารถควบคุมอุณหภูมิการทำงานของมอเตอร์ให้ต่ำกว่า 80°C (FDA กำหนดให้อุณหภูมิของตัวเรือนมอเตอร์อยู่ที่ ≤95°C) Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. นำเทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรมาใช้ในการออกแบบมอเตอร์ ระบบควบคุมมอเตอร์ปรับแรงบิดเอาท์พุตให้เหมาะสมผ่านอัลกอริธึมควบคุมเวกเตอร์ FOC และลดแรงกระแทกในปัจจุบันระหว่างสตาร์ท/เบรก หลังการทดสอบ สามารถยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืนมอเตอร์ได้มากกว่า 20,000 ชั่วโมง ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการทำงานระยะยาวของการรับรอง CE
การจัดการอายุการใช้งานระบบแบตเตอรี่
ชุดแบตเตอรี่ต้องได้รับการปกป้องโดยทั้งระบบการจัดการความร้อนและระบบการจัดการแบตเตอรี่ BMS โมดูลแบตเตอรี่ถูกห่อด้วยเปลือกอลูมิเนียมเกรดการบินและวัสดุคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้าง (ความต้านทานต่อการอัดขึ้นรูป 1,000N โดยไม่มีการเปลี่ยนรูป) แต่ยังสามารถควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิ ±2°C ผ่านซิลิโคนนำความร้อนในตัว (FDA ต้องใช้ช่วงอุณหภูมิการทำงานของแบตเตอรี่ที่ -10°C~45°C) BMS จำเป็นต้องตรวจสอบแรงดัน อุณหภูมิ การชาร์จและอัตราการคายประจุของเซลล์เดียวแบบเรียลไทม์ เมื่อแรงดันไฟฟ้าของเซลล์แบตเตอรี่เบี่ยงเบนไปจากค่าเฉลี่ย ≥5% ระบบจะเริ่มการป้องกันสมดุลโดยอัตโนมัติ เพื่อหลีกเลี่ยงการลดทอนอายุการใช้งานที่เกิดจากการชาร์จไฟเกินและการคายประจุมากเกินไป โซลูชันแบตเตอรี่ได้รับการทดสอบโดยบุคคลที่สาม และอัตราการกักเก็บความจุสูงถึง 85% หลังจากรอบการชาร์จและคายประจุ 1C เป็นเวลา 1,000 ครั้ง ซึ่งเกินข้อกำหนดพื้นฐานของการรับรอง CE
การออกแบบความน่าเชื่อถือของตัวควบคุมและระบบส่งกำลัง
ตัวควบคุมจำเป็นต้องใช้การเคลือบสีสามชั้น (กันความชื้น กันฝุ่น และกันสเปรย์เกลือ) เพื่อให้เป็นไปตามระดับการป้องกัน IP65 เพื่อรับมือกับสภาพแวดล้อมที่ชื้นกลางแจ้ง กล่องเกียร์ต้องผ่านการทดสอบการสึกหรอแบบเสียดสี ตัวอย่างเช่น มีการใช้เฟืองคาร์บูไรซ์และดับ 20CrMnTi และความแข็งผิวฟันสูงถึง HRC58-62 หลังจากใช้งานโหลดนาน 5,000 ชั่วโมง การสึกหรอของพื้นผิวฟันจะอยู่ที่ ≤0.05 มม. การออกแบบลิงค์ส่งกำลังได้รับการปรับให้เหมาะสมในสิทธิบัตรโครงสร้างการพับ ด้วยการลดระยะห่างของเฟืองเกียร์ (≤0.02มม.) เสียงรบกวนในการทำงานจะลดลงและปรับปรุงความทนทานของระบบส่งกำลัง
(II) การควบคุมคุณภาพของกระบวนการผลิตและห่วงโซ่อุปทาน
การประกันความแม่นยำของอุปกรณ์การผลิตระดับสูง
ความแม่นยำในการประมวลผลของส่วนประกอบหลักของระบบไฟฟ้าส่งผลโดยตรงต่อความทนทาน ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดเลเซอร์ TRUMPF ของเยอรมันที่ใช้โดย Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. สามารถให้ความแม่นยำในการตัดที่ 0.01 มม. สำหรับแผ่นเหล็กซิลิคอนของมอเตอร์ และลดการสูญเสียแกน สถานีเชื่อมหุ่นยนต์ Yaskawa ของญี่ปุ่นใช้เทคโนโลยีการติดตามอาร์คเพื่อให้ความแข็งแรงในการเชื่อมหูแบตเตอรี่ ≥50N เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มความต้านทานการสัมผัสที่เกิดจากการเชื่อมที่ผิดพลาด (CE ต้องใช้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของจุดเชื่อม ≤30K) โรงงานปลอดฝุ่น (ระดับ ISO8) ของฐานการผลิตที่ทันสมัยขนาด 20,000 ตารางเมตร ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอนุภาคสิ่งเจือปนระหว่างการเชื่อมแผงวงจรควบคุมอยู่ที่ ≤0.5μm ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการลัดวงจร
การจัดการตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็มกระบวนการของห่วงโซ่อุปทาน
ส่วนประกอบสำคัญ (เช่น แม่เหล็กของมอเตอร์และเซลล์แบตเตอรี่) ต้องมาจากซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรอง IATF16949 และวัสดุแต่ละชุดจะต้องมีใบรับรองวัสดุและรายงานการทดสอบความน่าเชื่อถือ ตัวอย่างเช่น เซลล์แบตเตอรี่จะต้องผ่านการทดสอบการเจาะด้วยเข็ม UL1642 (ไม่มีไฟและการระเบิด) และแบริ่งมอเตอร์จะต้องให้การรับรองอายุการใช้งานของแบรนด์ต่างๆ เช่น SKF หรือ FAG (อายุการใช้งาน L10 ≥50,000 ชั่วโมง) ระบบการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพสามารถบรรลุการตรวจสอบย้อนกลับทุกกระบวนการตั้งแต่การจัดเก็บวัตถุดิบไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนด้วยกำลังเป็นไปตามข้อกำหนดด้านวัสดุของ FDA และ CE
(III) ระบบการทดสอบหลายมิติและการตรวจสอบการปฏิบัติตามใบรับรอง
การทดสอบความทนทานจำลองสถานการณ์การใช้งาน
การทดสอบการรับน้ำหนักทางกล: ติดตั้งสกู๊ตเตอร์เคลื่อนที่ที่แข็งแกร่งบนโต๊ะสั่นสะเทือน จำลองสภาพถนนที่ขรุขระด้วยความถี่ 3Hz และแอมพลิจูด ±50 มม. และทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 500 ชั่วโมงเพื่อทดสอบความแข็งแรงเมื่อยล้าของโครงยึดมอเตอร์และโครงยึดแบตเตอรี่ (FDA กำหนดว่าชิ้นส่วนโครงสร้างไม่มีรอยแตกร้าวและสลักเกลียวไม่มีการหลวม)
การทดสอบวงจรสิ่งแวดล้อม: ในห้องที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูงและต่ำ ให้หมุนเวียนที่ -20°C~50°C (รักษาจุดอุณหภูมิแต่ละจุดไว้ 8 ชั่วโมง) และใช้ความชื้น 95% เป็นเวลา 100 รอบเพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อสภาพอากาศของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของตัวควบคุม (CE กำหนดให้ความต้านทานของฉนวนหลังการทดสอบอยู่ที่ ≥10MΩ)
การทดสอบวงจรชีวิต: ขับเคลื่อนอย่างต่อเนื่องด้วยโหลดที่กำหนด (150 กก.) บันทึกอุณหภูมิมอเตอร์ การลดทอนความจุของแบตเตอรี่ และอัตราความล้มเหลวของตัวควบคุมจนกระทั่งเกิดความล้มเหลวในการทำงานครั้งแรก และต้องใช้เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) ≥ 10,000 ชั่วโมง (มาตรฐานอุปกรณ์การแพทย์ของ FDA)
การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดโดยหน่วยงานออกใบรับรองบุคคลที่สาม
หลังจากผ่านการทดสอบภายในแล้ว จำเป็นต้องมอบหมายให้ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการอนุมัติจาก FDA (เช่น UL, TÜV) ดำเนินการทดสอบทุกรายการ ตัวอย่างเช่น ระบบแบตเตอรี่ต้องผ่านการทดสอบความปลอดภัยในการขนส่ง UN38.3 (ข้อกำหนดบังคับสำหรับการรับรอง CE) มอเตอร์ต้องผ่านการทดสอบประสิทธิภาพ EN 60034-1 (ระดับ IE3 หรือสูงกว่า) และตัวควบคุมต้องเป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า EN 61000-6-3 ในระหว่างกระบวนการรับรอง ผลิตภัณฑ์ของ Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. จะส่งเอกสารทางเทคนิคที่ครบถ้วน รวมถึงแบบการออกแบบ รายงานผลการทดสอบ และการรับรองวัสดุ เพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละลิงก์สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
(IV) ระบบการจัดการคุณภาพและกลไกการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ควบคุมกระบวนการทั้งหมดภายใต้มาตรฐาน ISO
ตามข้อกำหนดของ ISO 13485 (ระบบการจัดการคุณภาพสำหรับอุปกรณ์การแพทย์) และ ISO 9001 การผลิตระบบขับเคลื่อนด้วยกำลังจะต้องผ่าน:
การตรวจสอบการออกแบบ (DV): ระบุความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นผ่าน FMEA (การวิเคราะห์โหมดความล้มเหลว) ในระหว่างขั้นตอนการวิจัยและพัฒนา ตัวอย่างเช่น เมื่อระดับความเสี่ยงของมอเตอร์ร้อนเกินไปคือ ≥8 จำเป็นต้องเพิ่มการออกแบบเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ซ้ำซ้อน
การตรวจสอบกระบวนการ (PV): การตรวจสอบ CPK (ดัชนีความสามารถของกระบวนการ) ของกระบวนการสำคัญ เช่น การเชื่อมและการประกอบ และต้องใช้ CPK ≥ 1.33 เพื่อรับรองความเสถียรของกระบวนการ
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (FQC): ระบบไฟฟ้าแต่ละระบบจะต้องผ่านการทดสอบการทำงาน 100% (เช่น กระแสไฟไม่โหลด เวลาตอบสนองการป้องกันแผงลอย) และ FDA กำหนดให้มีอัตราความล้มเหลว ≤ 0.1%
การเพิ่มประสิทธิภาพความทนทานโดยอาศัยข้อมูลหลังการขาย
วิเคราะห์โหมดความล้มเหลวผ่านบันทึกการรับประกัน ตัวอย่างเช่น หากความจุของแบตเตอรี่หนึ่งชุดลดลงเร็วเกินไปหลังจากใช้งานไป 1 ปี จำเป็นต้องติดตามสูตรอิเล็กโทรไลต์หรือกระบวนการก่อตัวของชุดการผลิตและปรับพารามิเตอร์ให้ทันเวลา มีการจัดทำระบบผลตอบรับจากลูกค้าที่สมบูรณ์เพื่อติดตามวงจรทั้งหมดตั้งแต่การจัดหาชิ้นส่วนไปจนถึงการดำเนินโครงการ ข้อมูลความล้มเหลวที่รวบรวมโดยทีมงานหลังการขายจะถูกส่งกลับไปยังแผนก R&D เป็นประจำเพื่อทำซ้ำด้านความทนทานของผลิตภัณฑ์รุ่นต่อไป เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนด "การจัดการวงจรชีวิต" ของ FDA สำหรับอุปกรณ์การแพทย์